如何避免塑料拖鏈在生產過程中出現裂紋？

塑(su)料拖鏈(lian)(lian)屬于生(sheng)產良(liang)品(pin)率較高(gao)的(de)一(yi)種配件產品(pin)，但(dan)是(shi)(shi)也難以避免(mian)地會(hui)出(chu)現有(you)不良(liang)品(pin)的(de)情況。質(zhi)量欠佳的(de)塑(su)料拖鏈(lian)(lian)產品(pin)往往是(shi)(shi)開(kai)裂問題較為嚴重，如(ru)果想(xiang)提高(gao)塑(su)料拖鏈(lian)(lian)產品(pin)的(de)良(liang)品(pin)率，提升產品(pin)的(de)品(pin)質(zhi)，降低生(sheng)產成本，那么(me)找(zhao)到工程塑(su)料拖鏈(lian)(lian)產生(sheng)開(kai)裂的(de)原因，然后加以改進(jin)，就顯得尤為重要(yao)。

在(zai)工程塑料拖鏈(lian)的(de)(de)生(sheng)產中，最常見的(de)(de)質量(liang)問題就是裂(lie)紋、開裂(lie)等缺陷，在(zai)當前對產品(pin)質量(liang)要求越來越嚴格的(de)(de)今天，我們(men)一定要保(bao)證產品(pin)的(de)(de)生(sheng)產質量(liang)，而(er)在(zai)生(sheng)產中的(de)(de)這些常見缺陷我們(men)要如何(he)控制呢？

1.把好原材料選用關

部分小型的塑(su)料(liao)拖鏈廠家在產品的鍛造中只保(bao)證了(le)其外觀和尺寸，忽略了(le)工程塑(su)料(liao)拖鏈中的樹枝狀晶(jing)體(ti)、夾雜碳化(hua)物、縮孔、氣泡等(deng)疏松(song)缺陷，沿加工方法被延伸拉(la)長，形成流線。這種流線會導致后續的淬(cui)火變形、開裂、使用過(guo)程中的脆(cui)裂、失效傾向，影響極大(da)。

2.把握好切削應力

塑(su)料(liao)拖(tuo)鏈(lian)在車(che)、銑、刨等(deng)終加工時(shi)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)切削(xue)應(ying)力(li)，能(neng)夠通過中間退(tui)火來消除。部分塑(su)料(liao)拖(tuo)鏈(lian)廠家淬火鋼(gang)磨削(xue)時(shi)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)磨削(xue)應(ying)力(li)，磨削(xue)時(shi)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)的(de)摩(mo)擦熱(re)使(shi)材(cai)料(liao)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)(sheng)軟化層、脫碳層，降低了熱(re)疲勞強度，會導致熱(re)裂、早期裂紋(wen)。

3.掌握淬火鋼磨削時產生磨削應力的度

淬火(huo)鋼(gang)磨削(xue)時產生磨削(xue)應力，磨削(xue)時產生摩(mo)擦熱(re)，產生軟化層(ceng)、脫碳層(ceng)，降低(di)了熱(re)疲勞強度，容易(yi)導(dao)致熱(re)裂、早期裂紋(wen)。

4.在電火花加工產生應力時注意回火處理

拖(tuo)(tuo)鏈(lian)產品(pin)的(de)表面產生一層富集電(dian)(dian)極元(yuan)(yuan)素和電(dian)(dian)介質元(yuan)(yuan)素的(de)白亮層，硬且脆(cui)，這一層本身具(ju)有裂紋和應力。電(dian)(dian)火(huo)(huo)花加工時采用高的(de)頻率，使這層白亮層減小(xiao)到最(zui)小(xiao)。所以工程塑料拖(tuo)(tuo)鏈(lian)必須進(jin)行(xing)拋光(guang)方(fang)法去(qu)除，并在三級回(hui)火(huo)(huo)溫度中進(jin)行(xing)回(hui)火(huo)(huo)處理(li)，尤為重(zhong)要。

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